Energiesparmöglichkeiten bei 2-Teil-Trocknungsöfen

Diese Haltung wurde nie überdacht. Somit arbeiten die Öfen Jahr für Jahr ohne Anpassungen. Ein entscheidender Wandel für die Ofeneinstellung ist der Einsatz von wasserbasierten Lacken anstelle von lösemittelbasierten Lacken. Für die Einhaltung des Unteren Explosions-Limit (LEL) musste mit Abluftmengen von 10.000 nm³/h oder höher gefahren werden um kein explosives Gasgemisch im Ofen entstehen zu lassen. Mit den neuen wasserbasierten Lacken können Abluftmengen von 5.000 nm³/h eingestellt werden. Dadurch verringert sich der Energieeinsatz um die Frischluft, die die Abluft im Ofen ersetzt, um die Umgebungstemperatur auf Ofentemperatur zu erwärmen. Diese Reduzierung ist eine erheblich Einsparung, da der Anteil des Energieverbrauchs eines Trockenofens für Frischlufterwärmung einen hohen Prozentsatz ausmacht. Des Weiteren reduziert sich die Verschmutzung im Ofen durch Verringerung der Kondensatbildung durch Kaltluftkontakte.

Ein weiterer unnötig hoher Energieeinsatz wird bei Stahl-Transportbändern gefordert. Der größte Teil des Energieeinsatzes wird für die Aufheizung des Stahlbandes und nicht für das Produkt gebraucht. Ein durchschnittliches Stahlband braucht eine installierte Heizleistung von 90 kW nur für die Bandaufheizung (abhängig vom Type und Produktionsgeschwindigkeit). Das von KBA-MetalPrint (früher LTG) in den 90er eingeführte synthetische Band benötigt weniger als 3 kW installierte Heizleistung und ist somit eine vielversprechende Energieeinsparmöglichkeit.

KBA-MetalPrint hat eine Vorgehensweise entwickelt um zusammen mit den Dosenwerken das Einsparpotential im Bereich der Trocknungsöfen zu ermitteln. Im ersten Schritt werden vom Dosenhersteller die Betriebs- und Ofendaten mittels eines Fragebogens erfragt. Mit diesen Daten errechnet KBA-MetalPrint den theoretisch benötigten Energiebedarf und bewertet die Möglichkeit der Energieeinsparung. Die Kalkulation und Bewertung ist Teil des kostenlosen Service, den KBA-MetalPrint seinen Kunden zur Verfügung stellt. Wenn die Kalkulationen ein ausreichendes Energieeinsparpotential aufzeigt, ist der nächste Schritt eine Begutachtung der Öfen und eine Ausarbeitung von Vorschlägen mit Bewertung der Einsparpotentiale. Schon beim ersten Besuch während der Begutachtung ist bei Einstellungsänderungen mit einer sofortigen Einsparung zu rechnen.

Besonders Trocknungsöfen bieten sehr große Einsparpotentiale. Von einfachen Einstellungsänderungen bis zu Wärmerückgewinnungssystemen mit integrierten Abluftreinigungsanlagen, welche, je nach Produktionslinie, bis zu 1500 kW Einsparpotential haben, gibt es zahlreiche Möglichkeiten.

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